氣動(dòng)三聯(lián)件產(chǎn)品介紹

　　在整套氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中，氣源處理環(huán)節(jié)直接影響后端各類執(zhí)行部件的運(yùn)行狀態(tài)，日本smc氣動(dòng)三聯(lián)件作為氣源處理組合單元，將三項(xiàng)氣源處理功能整合到同一組模塊當(dāng)中，廣泛配套于各類自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，在多種工業(yè)場景中承擔(dān)氣源預(yù)處理工作。整套單元由過濾器、調(diào)壓閥、油霧器三部分組成，氣流會(huì)依照固定順序依次經(jīng)過三個(gè)功能單元，逐步完成空氣凈化、壓力調(diào)節(jié)、油氣霧化處理，再輸送給下游氣缸、氣動(dòng)閥門等部件使用，安裝位置一般設(shè)置在空壓機(jī)出氣之后，用氣設(shè)備前端的氣路管路上。

　　壓縮空氣從空壓機(jī)輸出之后，氣流內(nèi)部會(huì)混雜多種外來物質(zhì)，包含管路銹蝕碎屑、環(huán)境粉塵，還有壓縮過程凝結(jié)形成的液態(tài)水分，同時(shí)會(huì)攜帶少量管路內(nèi)部殘留油污。這些物質(zhì)如果直接順著管路進(jìn)入氣動(dòng)元件內(nèi)部，會(huì)持續(xù)摩擦密封件與滑動(dòng)部件，加速內(nèi)部零件老化，還容易造成閥芯卡滯，帶來不必要的停機(jī)情況。過濾器作為氣流經(jīng)過的第一個(gè)單元，主要就是承擔(dān)雜質(zhì)分離工作，氣流進(jìn)入殼體內(nèi)部之后，借助氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心效果，把質(zhì)量偏大的液態(tài)水珠與固體碎屑甩向杯體內(nèi)壁，順著杯壁匯集到底部空間，再依靠濾芯攔截細(xì)小懸浮顆粒，完成初步的空氣凈化處理。杯體設(shè)置可視化觀察結(jié)構(gòu)，工作人員可以直觀看到積水積累情況，杯體底部配置排水結(jié)構(gòu)，可以采用手動(dòng)操作完成積水排放，也可以選擇配套自動(dòng)排水結(jié)構(gòu)，在積水積累到一定程度自主完成排水動(dòng)作，減少人工巡檢頻次。濾芯屬于消耗類部件，長時(shí)間使用之后會(huì)出現(xiàn)堵塞，需要依照現(xiàn)場工況定期開展更換作業(yè)，保障過濾效果維持在正常水平。

　　經(jīng)過過濾處理的氣流繼續(xù)流向調(diào)壓閥單元，工廠內(nèi)部供氣主管路氣壓經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，同一管路接入多臺(tái)設(shè)備交替啟停的時(shí)候，供氣壓力就會(huì)隨之出現(xiàn)起伏。如果直接把波動(dòng)的氣體供給氣動(dòng)設(shè)備，會(huì)造成氣缸運(yùn)動(dòng)節(jié)奏不穩(wěn)定，也會(huì)加大內(nèi)部零部件承受的負(fù)荷。調(diào)壓閥依靠內(nèi)部彈簧、膜片與閥芯相互配合形成壓力反饋結(jié)構(gòu)，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，就可以對(duì)輸出氣壓進(jìn)行設(shè)定，內(nèi)部機(jī)構(gòu)會(huì)持續(xù)對(duì)比輸出端實(shí)際氣壓和設(shè)定狀態(tài)，自主調(diào)整閥門開合程度，抵消上游供氣帶來的壓力變化，維持輸出氣壓處在相對(duì)平穩(wěn)的狀態(tài)，壓力表同步顯示輸出壓力，方便現(xiàn)場人員查看與核對(duì)工況，旋鈕自帶鎖定結(jié)構(gòu)，調(diào)整完成之后可以鎖定位置，規(guī)避現(xiàn)場震動(dòng)帶來的旋鈕偏移問題。調(diào)壓閥不可以反向安裝，氣流進(jìn)出方向需要遵循殼體標(biāo)識(shí)，反向使用會(huì)破壞內(nèi)部機(jī)構(gòu)，無法實(shí)現(xiàn)調(diào)壓作用。

　　氣流完成調(diào)壓之后進(jìn)入油霧器單元，多數(shù)氣動(dòng)元件內(nèi)部金屬滑動(dòng)位置，需要持續(xù)薄薄一層油膜降低摩擦，減少往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶來的磨損損耗。油霧器利用氣流流動(dòng)產(chǎn)生的壓差，將儲(chǔ)油杯內(nèi)部潤滑油吸取上來，打散成為細(xì)小油霧顆粒，均勻混合在壓縮空氣當(dāng)中，跟隨氣流沿著管路輸送到各個(gè)氣動(dòng)運(yùn)動(dòng)位置，為零部件提供潤滑保護(hù)。油霧輸出量可以借助調(diào)節(jié)針閥進(jìn)行調(diào)整，匹配現(xiàn)場不同用氣流量，氣流流量偏大時(shí)適當(dāng)調(diào)高供油，小流量工況下調(diào)低供油，以此規(guī)避供油過多造成管路內(nèi)壁堆積油污，或是供油偏少潤滑不足的情況。部分結(jié)構(gòu)支持不停機(jī)加注潤滑油，無需切斷整套氣路供氣，直接向儲(chǔ)油杯內(nèi)部補(bǔ)充油品，降低日常維護(hù)帶來的生產(chǎn)中斷時(shí)間。需要留意，并非所有氣動(dòng)回路都適合開啟油霧功能，部分無油設(shè)計(jì)的氣動(dòng)元件，使用時(shí)應(yīng)當(dāng)停止油霧供給，避免油霧混入回路影響設(shè)備運(yùn)行。

　　整套單元采用模塊化拼接結(jié)構(gòu)，三個(gè)功能部件依靠中間隔板組件相互固定，不需要額外加工較多轉(zhuǎn)接管路，有效減少管路接頭的數(shù)量，降低接頭位置漏氣概率，同時(shí)縮小整體安裝占用空間，現(xiàn)場拆裝作業(yè)也較為簡便。單個(gè)模塊出現(xiàn)異常的時(shí)候，可以單獨(dú)拆卸對(duì)應(yīng)部件開展檢修或是更換，其余組件依舊保持原有裝配關(guān)系，不用拆解整套氣路，能夠縮短維護(hù)操作耗時(shí)。產(chǎn)品支持多種安裝方式，借助配套掛架可以直接固定在安裝底板表面，適合控制柜內(nèi)部、設(shè)備機(jī)架側(cè)面等不同安裝環(huán)境。
 

　　從實(shí)際使用場景來看，這套氣源處理單元適配多個(gè)行業(yè)設(shè)備，包裝流水線、裝配工裝、物料搬運(yùn)設(shè)備、小型加工工裝當(dāng)中都有大量應(yīng)用。不同現(xiàn)場環(huán)境條件存在區(qū)別，環(huán)境濕度、粉塵多少、設(shè)備每日運(yùn)行時(shí)長都會(huì)影響部件損耗節(jié)奏，現(xiàn)場使用者需要建立基礎(chǔ)巡檢習(xí)慣，分為3個(gè)重點(diǎn)檢查方向，第一查看過濾器杯體積水情況，及時(shí)完成排水；第二觀察調(diào)壓表壓力讀數(shù)，確認(rèn)工況沒有出現(xiàn)偏移；第三查看油霧器儲(chǔ)油液位，油量不足及時(shí)補(bǔ)充。同時(shí)按照工況周期檢查濾芯老化狀態(tài)，檢查各個(gè)接頭位置是否存在漏氣現(xiàn)象，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的小問題，以此延長整套氣源組件以及下游氣動(dòng)元件的使用周期。

　　選型使用階段，需要結(jié)合整套氣路實(shí)際用氣流量、現(xiàn)場管路布局，還有后端元件的潤滑需求綜合考量。部分工況不允許壓縮空氣含有油霧，就可以只選用過濾器加調(diào)壓閥的二聯(lián)組合，取消油霧單元。日常存放時(shí)，需要避開高濕、強(qiáng)腐蝕氣體的環(huán)境，杯體位置避免硬物磕碰，防止殼體出現(xiàn)裂紋帶來漏氣隱患。規(guī)范安裝配合合理的日常維護(hù)，氣源處理單元就可以穩(wěn)定發(fā)揮作用，改善壓縮空氣品質(zhì)，為后端氣動(dòng)設(shè)備營造合適的供氣條件，減少各類氣源相關(guān)故障的發(fā)生概率。